產(chǎn)品名稱JLZ系列高效砂漿供給泵
產(chǎn)品流量:4~500m3/h
產(chǎn)品揚(yáng)程:5~30m
適用溫度:4℃≤~≤100℃
密封型式:
應(yīng)用范圍:
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn) 概述:JLZ系列高效砂漿循環(huán)泵是我公司在JLNZ系列渣漿泵、成功設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,針對(duì)我國(guó)太陽能硅料工業(yè)中料漿用泵的特點(diǎn),吸收國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),精心研制的新一代系列砂漿泵,使用效率較國(guó)外同類產(chǎn)品高出5%-10%。適用于PH值:2.5~13,砂漿比重:≤2,介質(zhì)溫度:4℃≤~≤100℃。 砂漿循環(huán)泵是硅料切片裝置中的關(guān)鍵設(shè)備之一,裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求,因此,砂漿循環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率及耐磨性和良好的抗汽蝕性能。泵的水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運(yùn)行的效率、可靠性和使用壽命。 我們開發(fā)的砂漿循環(huán)泵,泵體、泵蓋等過流件采用Cr26材料,葉輪、葉輪螺母、后擋水圈采用SS304材料。 泵的水力設(shè)計(jì),借鑒了固液兩相流泵的設(shè)計(jì)制造技術(shù),并采用現(xiàn)代化的CAD、CFD技術(shù)進(jìn)行修正。 1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、泵為單級(jí)單吸立式離心泵,葉輪葉片為開式結(jié)構(gòu)。該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于硅料切片裝置中料漿回收池里的高濃度、磨蝕性料漿的循環(huán)泵送。 2、葉輪、泵體不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設(shè)置將會(huì)被漿體快速磨損,從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。 3、具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板泵體流道的間隙,從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運(yùn)行的最簡(jiǎn)便和最有效的辦法。 4、泵的軸向推力由電機(jī)承受,軸承采用脂潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的軸承盒內(nèi),防止污物和水進(jìn)入。 5、泵與電機(jī)共用一根軸,軸為大直徑、短軸頭,可以減少軸在工作中的撓曲,從而提高了泵組運(yùn)行的可靠性。 1.2料將循環(huán)泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn): 總述:背拉出式設(shè)計(jì) 整條軸部件可以從電機(jī)端拉出,易于維護(hù),比傳統(tǒng)聯(lián)軸器型式安裝更方便,更簡(jiǎn)潔,軸的同心度更高,運(yùn)行可靠性更高。 前拉出式設(shè)計(jì) 耐磨板、葉輪可由進(jìn)口端拆卸 水泵在安裝板以下長(zhǎng)度可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。 泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用Cr26整體加工,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口。 葉輪:材料為SS304,考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì),當(dāng)葉輪有磨蝕的情況,葉輪可以重新加工,更換葉片延長(zhǎng)使用壽命。前葉片高度低的結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中,前葉片與耐磨板間隙大,減小了介質(zhì)(在葉輪與耐磨板)流速,減小磨損,同時(shí)防止了間隙汽蝕的產(chǎn)生,提高了泵的抗汽蝕性能。葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計(jì),平衡孔的設(shè)計(jì),減小了軸向力。 葉輪平衡孔的設(shè)計(jì),能夠通過擋水圈排出介質(zhì)內(nèi)的氣體,使泵組得以安全安全可靠地運(yùn)行,同時(shí)亦提高了泵的汽蝕性能。 軸承:軸承采用原裝進(jìn)口的NSK或SKF軸承,保證水泵的平穩(wěn)長(zhǎng)期運(yùn)行,延長(zhǎng)維護(hù)周期;軸伸端裝有進(jìn)口骨架油封,使得泵無論在檢修還是清洗時(shí),無論從任何角度擺放,介質(zhì)都不會(huì)進(jìn)去軸承體內(nèi)。 軸封:采用擋水圈形式的設(shè)計(jì),當(dāng)泵運(yùn)行時(shí),能迅速的讓泵體內(nèi)的空氣從擋水圈處排出。精確的間隙設(shè)計(jì),使得在排出空氣的同時(shí)不損失泵的效率。 表1:砂漿循環(huán)泵性能參數(shù)表 泵型號(hào) 流量(m3/h) 揚(yáng)程(m) 轉(zhuǎn)速(rpm) 配套功率(kW) JLZ6-10 6 10 2900 2.2 JLZ8-10 8 10 2900 4 JLZ120-10 12 10 2900 7.5 注:以上型號(hào)水力模型可以根據(jù)客戶要求的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)訂做; 二、技術(shù)參數(shù) 流量:4~500m3/h 揚(yáng)程:5~30m 溫度:4~100℃ 電源電壓:200V/380V 三、泵型號(hào)的意義 JLZ8-10 JLZ —— 立式渣漿泵(砂漿泵) 8 —— 設(shè)計(jì)點(diǎn)流量8m3/h 10 —— 設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程10m 注:配套功率隨著砂漿的比重的不同略有變化,故不明確標(biāo)識(shí)。

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01 技術(shù)研發(fā)
與時(shí)俱進(jìn),不斷供應(yīng)市場(chǎng)需求產(chǎn)品給客戶公司擁有產(chǎn)品研發(fā)中心和CAD/CAE設(shè)計(jì)系統(tǒng),具有水泵、化工、輸煤機(jī)械、預(yù)報(bào)警系統(tǒng)自主開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制能力。,高級(jí)工程師18人,中級(jí)職稱40人,擁有118多名工程技術(shù)人員2001年與江蘇理工大學(xué)、華中科技大學(xué)等高校建產(chǎn)學(xué)研關(guān)系,2003年,與中南大學(xué)粉冶所共同研制新型的耐磨耐腐材料。
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02 加工能力
每一道工序都是匠人們的精雕細(xì)琢有立式車床、落地鏜床、磨床、數(shù)控龍門鏜銑床等各類大型設(shè)備。可車削旋轉(zhuǎn)直徑4500mm以內(nèi)各類零件和加工3000mm以內(nèi)的長(zhǎng)軸,并可進(jìn)行3500mm以內(nèi)長(zhǎng)度的深孔加工。可平衡1.6米的旋轉(zhuǎn)零件,被平衡件最重可達(dá)5000公斤,為水泵的安全、平穩(wěn)運(yùn)行提供了必要的保障。
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03 嚴(yán)選優(yōu)材
重視每一個(gè)零部件的質(zhì)量特設(shè)零部件入廠檢測(cè)部門,全權(quán)監(jiān)控原材品質(zhì),依據(jù)訂單需求,嚴(yán)格挑選符合要求的供應(yīng)商產(chǎn)品,所有零配件均經(jīng)過專業(yè)檢測(cè)人員及設(shè)備的入廠檢測(cè),始終堅(jiān)持質(zhì)量是根本的原則,十分重視對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格要求。
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04 標(biāo)準(zhǔn)廠房
大型現(xiàn)代化廠房輕松完成客戶訂單需求2001年6月,公司開始實(shí)施新的整合計(jì)劃,現(xiàn)在已經(jīng)完成湘陰制造基地一期工程。一期工程新廠房占地100畝,鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)廠房建筑面積14000平方米,加工車間建筑面積約3000平方米,總裝車間面積為2000平方米,保質(zhì)保量完成客戶訂單需求。
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05 全面檢驗(yàn)
水泵品質(zhì)擔(dān)當(dāng),杜絕次品出廠質(zhì)量管理科對(duì)各生產(chǎn)工序進(jìn)行全過程監(jiān)控,使操作人員嚴(yán)格按工序流程和要求進(jìn)行,并記錄各工序質(zhì)量情況,以便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。能按GB3216-89要求進(jìn)行型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn),測(cè)試精度達(dá)到B級(jí)水平。通過了ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。
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